Новые стандарты
Колебания во влажности теста
Колебания во влажности теста обычно вызываются отклоне­ниями в массе муки, поступающей из автомукомера, количестве воды, солевого раствора, суспензии дрожжей и другого допол­нительного сырья, дозируемого соответствующей аппаратурой при замешивании теста. Снижение влажности теста против установленной нормы на 1 % приводит к уменьшению выхода хлеба из пшеничной муки I и II сорта на 2—2,5 %, а ржаного — на 2,5—3 %. Поэтому ре­комендуется систематически, не реже 3 раз в смену, контроли­ровать работу дозировочных устройств, а также влажность теста. Существенное значение в экономии муки оказывает точность работы тесторазделочной аппаратуры. Поэтому при выработке штучного хлеба необходимо систематически проверять работу тестоделительных машин и не допускать отклонения в массе кусков теста от установленного. Особенностью производства штучных изделий является то, что их масса устанавливается при делении теста на куски, вы­полняемого задолго до окончания технологического процесса выработки хлеба.
Подробнее...
 
Карманы тестоделителей
Карманы тестоделителей, валки тестозакаточных машин и некоторые другие детали, соприкасающиеся с тестом, покры­вают фторопластом-4, что снижает адгезию теста в 2 раза. Чащу и спираль тестоокруглителя, транспортерные ленты и чехлы для расстойных досок обрабатывают полиэтилгидрокси-локсановой жидкостью ГКЖ-94 (кремнийорганическое соеди­нение). Антиадгезионные покрытия не впитывают, а отталки­вают влагу на поверхности теста. Для этого ко всем машинам тесторазделочной линии и транспортерам подводится теплый воздух. Воздух забирается вентилятором из верхней зоны цеха и поступает в нужные точки по воздуховодам. Наибольшее ко­личество воздуха надо подавать в тестозакаточную машину. Желательно, чтобы воздух имел невысокую относительную влажность (40—44 %) и температуру 28—30 °С. При обдувке воздухом на поверхности куска теста созда­ется тонкая, сравнительно сухая пленка, что в сочетании с ан-тиадгезионными покрытиями устраняет адгезию. Изделия, приготовленные на тесторазделочной линии, обработанной анти-: адгезионными материалами, имеют лучший внешний вид, более гладкую, с яркой окраской поверхность. Внедрение полимерных материалов улучшает санитарное состояние цехов, снижает загрязненность воздуха мучной пылью с 67 до 2 кг/м3, а также сокращает расход муки на подсыпку.
Подробнее...
 
Опыт работы хлебопекарных предприятий
Опыт работы хлебопекарных предприятий страны показал, что обработка тесторазделочных линий и устройств для рас­стойки водоотталкивающими, полимерными материалами спо­собствует снижению затрат муки при разделке теста. Тесто обладает адгезией, т. е. прилипанием к поверхности, на которой оно находится. Это свойство особенно проявляется при его разделке, где тесто вступает в контакт с рабочими ор­ганами различных машин, поверхностью транспортеров рас-стоечных досок и люлек. Чтобы устранить прилипание теста к оборудованию, рабочие органы округлителей, тестозакаточ-ных машин, а также чехлы для расстойных досок и транспор­терные ленты посыпают мукой, на что расходуется до 1 % от общей массы перерабатываемой муки. Применение муки для этой цели ухудшает санитарное состояние цеха и снижает вы­ход изделий. Для ликвидации расхода муки расстойные доски в произ­водстве пшеничного подового хлеба и батонов посыпают па­нировочной мукой. Однако панировочную муку нельзя приме­нять при разделке теста для мелкоштучных изделий.
Подробнее...
 
Горячий хлеб
Горячий хлеб не имеет одинаковых для всех изделий усло­вий остывания. Эти условия зависят от степени загрузки экс­педиции хлебом, работы вентиляционных устройств, времени года, температуры помещения, расположения хлеба в лотках вагонеток, в том числе по высоте от пола, емкости вагонеток, плотности укладки хлеба и ряда других причин.. Из изложен­ного следует, что масса штучного хлеба зависит от сочетания указанных выше условий. Чаще всего штучный хлеб, поступаю­щий в торговую сеть, имеет массу больше установленной стан­дартом. Таким образом предприятия в некоторой степени га-214 рантируют себя от предъявления претензий в отношении выпу­ска изделий с массой, меньше предусмотренной стандартом. Наряду с этим систематическое превышение массы изделий приводит к снижению выхода хлеба, от которого зависит рен­табельность работы предприятия.Для уменьшения отклонений в массе штучного хлеба реко­мендуется повышать точность работы тесторазделочных машин, выравнивать тепловые напряжения на подах печей и применять специальные охлаждающие устройства, обеспечивающие равно­мерность усушки хлеба при хранении. Основным затруднением при механизированном производ­стве хлеба является прилипание теста к рабочим поверхностям тесторазделочных линий, транспортерным лентам, чехлам рас-стойных устройств, для чего применяют подсыпку мукой или смазывание маслом рабочих поверхностей и т. д., что приводит к дополнительным непроизводительным затратамсырья.
В усыхании хлеба различают 2 периода. Первый период ос­тывания горячего хлеба является периодом переменной ско­рости усыхания. Усыхание хлеба совершается интенсивно, с за­тухающей скоростью. Основным фактором интенсивного усыхания остывающего хлеба является температурный градиент (различие темпера­тур) между коркой и мякишем. Концентрационное перемещение влаги в этом периоде также ус­коряется вследствие высокой температуры хлеба.По мере ос­тывания скорость усыхания хлеба снижается и, начиная с оп­ределенного периода, становится практически постоянной. Усыха­ние хлеба продолжается до до­стижения им равновесной влаж­ности (14—16 %). Второй период усушки хлеба вызывается концентрационным перемещением влаги от мякиша к корке. Усушка за период ос­тывания составляет 2—4 % от массы хлеба после выпечки и за­висит от температуры хлеба, его влажности, удельной поверх­ности и параметров воздуха в хлебохранилище.
Подробнее...
 
Внедрение прогресивных схем
Внедрение прогрессивных схем тестоведения на жидкой опаре, густой большой опаре или применение ускоренного спо­соба снижает эти затраты. Опыт применения технологических схем приготовления теста на жидкой опаре с сокращенным брожением теста до его раз­делки показывает, что затраты сухого вещества на брожение при этом снижаются до 1% и составляют 1,5—1,8% в зави­симости от свойств муки и технической оснащенности пред­приятия. Об этом свидетельствует сравнительно низкое накоп­ление спирта в тесте (примерно в 1,5—2 раза ниже, чем при опарном способе). Использование технологии приготовления теста на густой большой опаре (65—70 % муки в опаре) с усиленной механи­ческой обработкой теста при замешивании и сокращении про­должительности его брожения дает возможность перерабаты­вать муку с пониженными хлебопекарными свойствами при нормальной влажности теста и таким образом избежать пони­жения выхода хлеба. Затраты сухих веществ на брожение при данном способе тестоведения составляют около 2,9 % от массы муки.
Подробнее...
 
« ПерваяПредыдущая12СледующаяПоследняя »

Страница 1 из 2

Плесневение хлеба

Плесневение хлеба возникает при длительном хранении хлеба. Оно происходит в результате попадания спор плесени из окружающей среды на выпеченный хлеб.
Подробнее ...

Пшеничная мука

Пшеничная мука с короткорвущейся клейковиной и пони­женным ее содержанием. Мука с короткорвущейся клейковиной образуется в основном из зерна, высушенного
Подробнее ...

Черствение хлеба

На черствение также влияет технологический процесс изго­товления хлеба. Интенсивный замес опары и теста, длительный процесс брожения
Подробнее ...